Место происхождения: | Китай |
Фирменное наименование: | TOB Ceramic Bearings |
Сертификация: | ISO 16949 |
Количество мин заказа: | Согласованные |
---|---|
Цена: | negotiated |
Упаковывая детали: | коробки или паллеты |
Время доставки: | Согласованные |
Условия оплаты: | T/T |
Поставка способности: | Согласованные |
Материал: | ZrO2 | Плотность: | 6,0 г/км3 |
---|---|---|---|
Материал колец & шариков: | Полный керамический материал ЗрО2 | Твердость ХВ: | 1300 ХРК |
Коэффициент расширения: | 1,50 10^-6/℃ | Самая высокая температура: | 500℃ |
Высокий свет: | керамические шаровые подшипники,керамические шарики для подшипников |
Шарики полного дополнения ЗрО2 керамических подшипников, полностью керамические подшипники
Полностью керамические подшипники шариков полного дополнения материала ЗрО2 имеют зазор добавлять-шарика на своей стороне. Потому что не использующ никакой дизайн клетки, шарики полного дополнения керамических подшипников ЗрО2 могут установить более керамические шарики чем стандартная конструкция, поэтому более тяжелую способность радиальной нагрузки смогли быть увеличены больше. К тому же, избежать ограниченного материала клетки, шарики полного дополнения керамических подшипников ЗрО2 имеют больше коррозионную устойчивость и более высокого применения температуры чем полностью керамический подшипник керамической клетки. Эта серия шариков полного дополнения керамических подшипников ЗрО2 нет для высокоскоростного сиркумгыратион, поэтому сторона с зазором не должна быть установлена на терпеть сторону аксиальной нагрузки. По мере того как зазоры добавлять-шариков в внутренних и наружных кольцах, шарики полного дополнения керамических подшипников ЗрО2 не смогли быть использованы в больше применения аксиальной нагрузки. Самая высокая температура рекомендации 500℃.
Сравнение данных по подшипника материальных технических | ||||||
Технические данные | блок | ГКр15 | 9Кр18 | Си3Н4 | АЛ203 | ЗрО2 |
Плотность | ³ г/км | 7,8 | 7,9 | 3,2 | 3,95 | 6 |
коэффициент расширения | 10^-6/℃ | 11 | 17 | 3,2 | 9,1 | 10,5 |
Модуль е упругости | Гпа | 208 | 200 | 320 | 380 | 210 |
коэффициент Поиссон μ | 0,3 | 0,3 | 0,26 | 0,27 | 0,3 | |
Твердость ХВ | 800 | 700 | 1700 | 1800 | 1300 | |
прочность δ Флексурал | Мпа | 2400 | 2600 | 900 | 220 | 1000 |
удельная работа разрыва δ | МПа | 2000 | 1500 | 3500 | ||
Прочность удара Кк | ² Нм/км | 20 | 25 | 7 | 3,5 | 11 |
проводимость λ термальная | В/мк | 30-40 | 15 | 3,5 | 25 | 2,5 |
Резистивность специфики Ω | мм ²/м | 1 | 0,75 | 10^18 | 10^8 | 10^5 |
Специфическая жара | Дж/КгК | 450 | 450 | 800 | 880 | 400 |
Температура применения | ℃ | 120 | 150 | 1000 | 1850 | 800 |
Анти--корроссион | Нет | плохой | Хороший | Хороший | Хороший | |
Стресс цикла | 10*10^6 | 10*10^6 | 50*10^6 | 30*10^6 | 50*10^6 | |
Разрушьте модель | корка | корка | корка | трещиноватость | корка/трещиноватость | |
Анти--магнетизм | Да | Да | Нет | Нет | Нет | |
Стабильность размера | плохой | плохой | Хороший | Хороший | Хороший | |
Изолируйте свойства | Отсутствие изоляции | Отсутствие изоляции | Хороший | Хороший | Хороший | |
Основные свойства пластмассы инженера штапеля | ||||||||
Материал | ХДПЭ | ПП | ПОМ | ПА66 | ПВДФ | ППС | ПТФЭ | ВЗГЛЯД УКРАДКОЙ |
Долгосрочный работая темп. | 90 | 100 | 110 | 100 | 150 | 230 | 260 | 280 |
Плотность | г/км3 | 0,91 | 1,42 | 1,14 | 1,77 | 1,35 | 2,18 | 1,32 |
Твердость следа от шарика | 50 | 80 | 170 | 170 | 80 | 190 | 30 | |
Растяжимый стресс | 25 | 30 | 70 | 80 | 50 | 75 | 25 | 95 |
Сползать коэффициент трением | 0,29 | 0,3 | 0,34 | 0.35-0.42 | 0,3 | 0.08-0.1 | 0.3-0.38 | |
Расплавленная температура | 130 | 165 | 175 | 260 | 172 | 280 | 327 | 343 |
Кратковременная самая высокая температура применения | 90 | 140 | 150 | 170 | 150 | 260 | 260 | 300 |
Коет расширения Инеар (10^-5/К) | 13-15 | 17 | 10 | 8 | 13 | 5 | 12 | 5 |
Диэлектрическая константа на 1 Мхз (10^6ХЗ) | 2,4 | 2,25 | 3,7 | 3.6-5 | 8 | 2,1 | 3.2-3.3 | |
Ресисривиты тома (Ω·см) | >10^15 | >10^24 | >10^14 | 10^13 | 10^12 | >10^13 | 10^14 | 10^13 |
воспламеняемость УЛ94 | + | + | - | (+) | (+) | - | + | + |
Анти--выветривание | - | - | - | - | - | - | + | - |
Примечание: + =ресистант; (+) =партлы устойчивый; - =нон-ресистант |
Телефон: +8618967361221
Подшипник с цельной втулкой масла в оболочке апертурами бронзовый простой для проектировать машины
Жидкостная или твердая смазка спекла бронзовые подшипники/простой нося Буша
ХДПЭ/кислота пластиковых простых подшипников ПП/УПЭ анти- и анти- алкали
Кислота пластиковых простых подшипников ПП анти- и анти- твердость алкалиа 80ХРК
Корозия шарикоподшипников 180℃ ПТФЭ сопротивляясь пластиковым подшипникам
Гидравлический цилиндр бросил бронзовые подшипники/бросая твердые подшипники смазки
Твердое размывание шайбы тяги подшипников бронзы бросания смазки анти-
Бросьте бронзовые подшипники усиливая медь основанную с твердыми штепсельными вилками смазки